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        WQYTC2系列散熱密集型節能母線槽是我公司自主創新研發的新一代節材、節能母線槽產品，該產品各項技術性能指標達到先進水平。

        WQYTC2系列母線槽分為WQYTC2-T（銅質導體）、WQYTC2-TL（銅鋁復合導體）兩種型號，在同樣結構基礎上，各有特點：銅質導體具有電阻率低、載流量大、導熱快、熱容比小、體積小的優點；銅鋁復合導體利用了鋁材重量輕、資源豐富的優勢，同時兼有銅導體的電氣可靠性，由于導體設計截面大，溫升更低，降低了銅鋁復合導體因膨脹率差異產生的應力，使產品具有了物美價廉的品質。

        現將技術性能簡要說明如下：

        1.結構。散熱密集型節能母線槽（以下簡稱“節能母線槽”）在兩側板上設置了U型管狀的散熱片結構，攻克了U型管狀散熱片與側板連接工藝、設備的技術瓶頸，使散熱片的散熱面積增加了5倍以上，更大限度地利用了側板的有效空間，增大散熱面積。散熱面積比普通母線槽增加了2.3倍以上，比鋁合金散熱片母線增加了1.7倍以上。防護等級達到IP66。

        2.散熱快、溫升降低。由于側板設置了U型管狀散熱片，當母線輸送電流發生溫升、周圍出現溫差時，管狀空腔自然在空氣熱交換中形成煙囪式風洞效應，從而增加氣流速度，散熱效率得到了大幅度地提高。經3C檢測數據反映：銅導體節能母線槽額定電流為5000A-4000A的銅導體截面的載流量為2.5A/mm²，溫升不超過60ºC；3150A-2000A的銅導體截面的載流量為2.8A/mm²，溫升不超過55ºC；1600A-630A的銅導體截面的載流量為3.0A/mm²，溫升不超過50ºC；500A以下的銅導體截面的載流量為3.3A/mm²，溫升不超過37ºC。同鋁合金外殼母線槽相比溫升降低5ºC以上。達到溫升低，載流量大的性能技術指標。

銅鋁復合導體溫升更低：4000A-2500A的平均溫升在50ºC左右；2000A-1600A的平均溫升在40ºC左右；1250A-630A的平均溫升在35ºC左右；630A以下的平均溫升在30ºC左右。

        3.低碳節能。節能母線槽設計先進。通過在兩側板上設置U型槽管狀的散熱片，利用煙囪效應加快了槽管內熱交換氣流速度，大大提高了散熱效率。與傳統產品相比，突破了母線槽產品散熱結構的技術瓶頸。在相同截面、載流、環境等條件下，降低了溫升和線路損耗，具有溫升低、載流量大、節材節能、體積小、性價比高等特點。

        4.高強度。節能母線槽采用U型管狀散熱片，使母線兩側板增加了強度，提高了母線的抗彎、抗扭能力，也同時增加了母線槽整體的強度，降低了母線因電磁效應產生的共振頻率。

        5.高耐腐。節能母線槽殼體側板使用自主研發高耐腐氣相緩蝕（VCI）雙金屬復合涂層技術表面處理，該技術達到先進水平，使母線槽外殼抗腐蝕性大幅度提高，達到快速長效抗腐作用。經機械工業電工產品環境適應性檢測中心試驗，高耐腐VCI涂層的抗耐腐性能是熱鍍鋅的30倍以上。

        6.平衡保護導體（PE）與相線間的電磁感應，達到電抗更小。節能母線槽采用無磁鋁合金外殼整體作為保護導體（PE）接地。而傳統母線槽的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理論計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電路也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗更小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相等。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此國際電氣技術委員會公布及提倡電匯排（母線槽）以外殼作為接線導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。節能母線槽外殼整體作為保護導體接地的方法，其電氣性能、安全性能優于單獨設置PE導體排的母線槽。